新能源汽車目前面臨最大的問題就是續(xù)航里程，為了讓電動汽車在不增加現(xiàn)有電池容量的情況下走得更遠(yuǎn)，必須提高電機(jī)的效率。在工業(yè)和信息化部、市場監(jiān)督管理總局聯(lián)合印發(fā)《電機(jī)能效提升計劃（2021-2023）》中也有要求提高能效。電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子鐵心使用硅鋼片疊壓在一起制造，促使電機(jī)提高能效的一個先決條件是使用高磁導(dǎo)率的低損耗電工鋼，加上鐵心疊壓技術(shù)極大地影響了電工鋼在電動機(jī)內(nèi)的性能。

無取向硅鋼主要用于發(fā)電機(jī)和電動機(jī)等領(lǐng)域鐵芯的制造，是電子、電力、交通和軍事等工業(yè)中不可缺少的重要軟磁合金。用戶使用過程中，經(jīng)分條、沖片后通常采用焊接、螺栓連接、自扣式或鉚接等方式組裝成鐵芯，然而焊接固定法會造成鐵芯邊緣短路、絕緣性下降和熱變形造成磁特性變差等問題。焊接、螺栓連接、自扣式、鉚接等固定方式都是硅鋼片局部進(jìn)行點固定，連接力不高。針對高轉(zhuǎn)速新能源汽車驅(qū)動電機(jī)，硅鋼片之間進(jìn)行點連接存在離散風(fēng)險，微電機(jī)領(lǐng)域鐵芯加工工藝受到一定限制。經(jīng)過鉚接、焊接和螺栓連接等工藝，電機(jī)運行過程中固定點處存在發(fā)熱問題，同時鐵芯加工過程中硅鋼絕緣涂層遭到破壞，使用時電機(jī)的渦流損耗增大，運行過程中噪音大，影響電機(jī)的使用性能。

隨著新能源汽車驅(qū)動電機(jī)和微電機(jī)等領(lǐng)域的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的硅鋼絕緣涂層已經(jīng)不能滿足高性能電機(jī)要求，尤其是薄規(guī)格高牌號硅鋼產(chǎn)品的快速發(fā)展，當(dāng)硅鋼基板厚度達(dá)到0.20mm時，膠粘涂層的使用效果將尤為明顯。鐵芯硅鋼片疊片粘接膠作為一種全新的硅鋼涂層，具有粘接強(qiáng)度高、沖片性能好、絕緣性能優(yōu)和附著力強(qiáng)度高等方面的優(yōu)點，在用戶使用過程中，硅鋼片間通過膠粘涂層二次固化，由面連接代替?zhèn)鹘y(tǒng)的點連接，最終制得的電機(jī)具有渦流損耗低、電機(jī)效率高、電機(jī)運行振動小和無噪音等優(yōu)點，是一種具有極大潛力的新型硅鋼絕緣涂層。

使用研泰化學(xué)研發(fā)的電機(jī)鐵芯硅鋼片疊片粘接膠優(yōu)化性能、提高效率：

電機(jī)鐵芯硅鋼片疊片粘接膠是一款工業(yè)級環(huán)氧樹脂膠粘劑。加熱引發(fā)聚合形成一種具有高剝離強(qiáng)度和高抗沖擊強(qiáng)度的堅韌，牢固結(jié)構(gòu)型膠粘劑。完全固化后，產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐熱沖擊性能、機(jī)械性能和電氣絕緣性能，耐高低溫循環(huán)優(yōu)良，用于冷、熱軋取向硅鋼片(矽鋼片)疊合、卷繞粘接、以及表面涂覆，粘接后切割成所需形狀。

設(shè)計自由：允許電機(jī)工程師自由設(shè)計達(dá)到理想的電機(jī)性能，不必考慮制造方面的因素，例如自扣或焊縫的位置。這使得設(shè)計更高效節(jié)能的電動機(jī)成為可能。

更好的尺寸精度和機(jī)械強(qiáng)度：由于疊片粘接沒有自扣而產(chǎn)生的膨脹，能控制更小的公差和形狀的穩(wěn)定性。在粘接過程中不會發(fā)生因焊接中引入熱量導(dǎo)致鐵心焊接部分產(chǎn)生張力這種問題。

保持磁性：粘接膠對電工鋼的磁性能沒有影響。相比之下，自扣和焊接會嚴(yán)重破壞微觀結(jié)構(gòu)，從而損害材料的磁性。

優(yōu)異的導(dǎo)熱性：通過改進(jìn)疊片和外殼之間的熱傳遞來改善散熱，使得冷卻裝置可以變得更小，從而使它們重量更輕、體積更小、成本更低。還具有出色的堆疊性能和良好的絕緣效果，可實現(xiàn)電氣短路保護(hù)。

聲學(xué)優(yōu)勢：鐵芯硅鋼片疊片粘接膠可有效抑制疊片中的振動，以最大限度地降低聲級。

作為新一代的疊裝技術(shù)，研泰化學(xué)研發(fā)生產(chǎn)的電機(jī)鐵芯硅鋼片疊片粘接膠及其所有優(yōu)點特別適合電動汽車領(lǐng)域的高要求和應(yīng)用，該技術(shù)已廣泛用于其他重要場景：風(fēng)電、軌道交通、電動飛機(jī)、電動船舶、航空航天等。研泰化學(xué)從事電子膠粘劑領(lǐng)域十余載，為客戶提供創(chuàng)新、專業(yè)、定制化的馬達(dá)電機(jī)整體膠粘應(yīng)用解決方案，在接洽合作中有專業(yè)膠粘劑應(yīng)用工程師提供1V1技術(shù)服務(wù)，并與企業(yè)用戶緊密合作創(chuàng)造可持續(xù)價值。研泰化學(xué)敬候您的垂詢。