隨著智能科技的不斷升級(jí)，越來(lái)越多的系統(tǒng)相關(guān)電子元件被應(yīng)用于新移動(dòng)(包括自動(dòng)駕駛)、能源革命、數(shù)字化和物聯(lián)網(wǎng)（IoT）等當(dāng)代領(lǐng)域。這不僅對(duì)性能提出了越來(lái)越高的要求，而且對(duì)安全性也提出了越來(lái)越高的要求，與此同時(shí)，組件小型化的趨勢(shì)導(dǎo)致功率密度越來(lái)越高，組件中產(chǎn)生的熱量也越來(lái)越多。從制造角度來(lái)看，小型且復(fù)雜的部件幾何形狀、大產(chǎn)量、高度自動(dòng)化的批量生產(chǎn)、短周期時(shí)間、高磨蝕性 TIM、嚴(yán)格的質(zhì)量要求和最大的成本效益正在定義解決方案必須滿足的框架要求。

在高功率設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，由于電流和電壓的過(guò)大，設(shè)備會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。如果這些熱量無(wú)法得到有效地散發(fā)，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備溫度過(guò)高，從而影響其正常運(yùn)行。如果電子元件沒(méi)有正確散熱，它們就會(huì)發(fā)生故障、失效甚至著火。車(chē)輛或工廠中的故障部件通常會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的損壞和高昂的成本。電子元件導(dǎo)熱膏能夠有效地將設(shè)備產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)到散熱器、散熱片或其他散熱裝置上，從而降低設(shè)備溫度，保證其正常運(yùn)行。

電子元件導(dǎo)熱膏是一種專(zhuān)門(mén)為高功率設(shè)備設(shè)計(jì)的輔助散熱材料，它能夠在高溫環(huán)境下有效地保護(hù)設(shè)備，提高其穩(wěn)定性和可靠性。導(dǎo)熱膏是高粘度灌封介質(zhì)，含有一定濃度的特殊填料，用于有效散發(fā)兩個(gè)組件之間的熱量。隨著新技術(shù)的建立和電子元件的日益小型化，對(duì)這些材料的需求大幅增長(zhǎng)，特別是近年來(lái)。

導(dǎo)熱膏是含有一定濃度導(dǎo)熱填料的 1K 或 2K 膏狀介質(zhì)。它們改善了兩個(gè)物體之間的熱傳遞，例如電路板和散熱器之間的熱傳遞，從而有助于防止性能下降和故障。這些材料通常也被描述為間隙填充物。通常它們是基于硅樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂或聚氨酯的一種或兩種成分的灌封化合物。包含添加劑或填料會(huì)專(zhuān)門(mén)改變導(dǎo)熱膏的性能并使其適應(yīng)特定的應(yīng)用。

當(dāng)使用導(dǎo)電灌封材料時(shí)，其特定導(dǎo)熱系數(shù)起著重要作用。它通常被簡(jiǎn)單地描述為熱導(dǎo)率或?qū)嵯禂?shù)。該值（單位：W/(m?K)）描述了材料通過(guò)熱導(dǎo)的方式傳遞熱能的能力。導(dǎo)熱系數(shù)越高，單位時(shí)間的傳熱量越大。

導(dǎo)熱膏的特性和應(yīng)用領(lǐng)域

導(dǎo)熱膏用于汽車(chē)工業(yè)、電子電氣工業(yè)以及許多其他領(lǐng)域。特別是近年來(lái)，這些材料的使用出現(xiàn)了不成比例的高且顯著的增長(zhǎng)。除其他外，這歸因于新的或經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的技術(shù)的快速改進(jìn)。這方面的例子包括 LED 技術(shù)和電動(dòng)汽車(chē)電池封裝。由于所有行業(yè)中電子元件的日益小型化，熱管理的重要性也在穩(wěn)步增長(zhǎng)。

導(dǎo)熱膏的導(dǎo)熱性是通過(guò)使用特殊填料（例如氧化鋁、銀或氮化硼）來(lái)建立的。這些填料可以是不規(guī)則碎片、球體或立方體的形式，通常具有非常高的硬度以及鋒利的邊緣輪廓。因此，在選擇用于制備和分配導(dǎo)熱膏的系統(tǒng)時(shí)，兼容的系統(tǒng)設(shè)計(jì)絕對(duì)至關(guān)重要。否則用戶將面臨支付高額維護(hù)和維修費(fèi)用的風(fēng)險(xiǎn)。

導(dǎo)熱膏該如何進(jìn)行選擇

導(dǎo)熱性能（熱導(dǎo)率）： 導(dǎo)熱性能是導(dǎo)熱膏最關(guān)鍵的性能之一。通常以熱導(dǎo)率（thermal conductivity）來(lái)衡量，熱導(dǎo)率越高，導(dǎo)熱膏的散熱效果越好。選擇時(shí)要根據(jù)你的散熱需求來(lái)決定合適的熱導(dǎo)率。

成分和材料： 導(dǎo)熱膏的成分和材料會(huì)影響其性能和穩(wěn)定性。硅脂、硅膠、金屬氧化物等是常見(jiàn)的導(dǎo)熱膏成分。硅脂通常比較柔軟，適用于不平整的表面；而金屬氧化物導(dǎo)熱膏通常導(dǎo)熱性能更好，適用于對(duì)散熱要求較高的情況。

粘度： 導(dǎo)熱膏的粘度影響其在涂抹時(shí)的易用性。低粘度的導(dǎo)熱膏更容易涂抹均勻，但在垂直表面上可能會(huì)流動(dòng)，而高粘度的導(dǎo)熱膏則更稠密，但可能難以均勻涂抹。

使用環(huán)境和溫度范圍： 不同的導(dǎo)熱膏適用于不同的溫度范圍。確保選擇的導(dǎo)熱膏在你的應(yīng)用環(huán)境中能夠提供穩(wěn)定的性能。

電絕緣性： 如果在電子器件中使用導(dǎo)熱膏，要注意其是否具有電絕緣性，以防止電器元件短路。

總而言之，導(dǎo)熱膏是非常重要的導(dǎo)熱材料，可以提高電子設(shè)備的散熱效率，保護(hù)設(shè)備不受過(guò)熱損壞，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，在電子科技產(chǎn)品制造生產(chǎn)中是不可或缺的材料。研泰化學(xué)專(zhuān)業(yè)研究生產(chǎn)導(dǎo)熱膠、導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱凝膠、導(dǎo)熱硅泥等，關(guān)于導(dǎo)熱膏選型與運(yùn)用施膠問(wèn)題，歡迎咨詢研泰化學(xué)膠粘劑應(yīng)用工程師，可靠性檢測(cè)儀器齊全，十余載的數(shù)據(jù)案例經(jīng)驗(yàn)積累，專(zhuān)業(yè)1V1為您提供一站式用膠解決方案。